Токарный обрабатывающий центр серии HTC представляет собой высокоскоростной станок с ЧПУ, предназначенный для комплексной токарной обработки металлических деталей сложной формы.
Он подходит для обработки внешних и внутренних цилиндрических поверхностей, конических поверхностей, канавок, сферических поверхностей и различных других изогнутых поверхностей вращения, а также для нарезки различной метрической и дюймовой, внешней и внутренней резьбы.
Станок поддерживает такие функции, как точение, шлифование, фрезерование, сверление, нарезка резьбы, зубофрезерование и прорезание пазов. Все эти функции можно осуществлять за одну фиксацию. Широкий диапазон возможностей, точность и производительность делают данный станок универсальным инструментом для серийного производства.
Особенности:- Шпиндель:
- Патрон:
- Система ЧПУ:
- Гидравлическая центральная стойка:
- Инструментальный магазин (турель):
12-позиционная серворевольверная головка в стандартной комплектации, 8/10-позиционная - опционально
Токарная и фрезерная обработка может осуществляться с помощью силовой револьверной головки и по оси Y.
- Направляющие:
Линейные направляющие подходят для малоточной обработки, а роликовые направляющие повышают жесткость.
Жесткие для средних и больших мощных поворотов.
- Задняя бабка:
- Гидравлическая центральная стойка:
- Станина:

Преимущества серии HTC
- Станины станков серии HTC изготовлены из ультравысокопрочного полимерного бетона, что обеспечивает надежность и долговечность оборудования.
- Шпиндельная бабка отличается высокой мощностью и увеличенным крутящим моментом. Оснащается системой охлаждения, которая обеспечивает температурную и геометрическую стабильность узлов. Высокоточно изготовленный шпиндель позволяет выполнять обработку на тяжелых режимах резания и постоянно меняющихся высоких скоростях.
- Линейные роликовые направляющие благодаря низкому коэффициенту трения обеспечивают быстрые перемещения до 24 м/мин, жесткость конструкции и высокую точность позиционирования по осям.
- Задняя бабка перемещается на роликовых направляющих и приводится в движение за счет зацепления с револьверной головкой.
- Широкий список доступных опций.
- Эргономичный дизайн.
Система | Параметр | Ед. изм. | HTC 420M |
---|---|---|---|
Система ЧПУ | Fanuc 0i-TF | ||
Диапазон обработки | Макс. поворотный диаметр над станиной | мм | 420 |
Макс. диаметр заготовки | мм | 380 | |
Макс. длина обработки | мм | 500 | |
Макс. диаметр над суппортом | мм | 250 | |
Шпиндель | Диаметр патрона | дюйм | 8 |
Тип патрона | - | Полый 3-х кулачковый, гидравлический | |
Конус шпинделя | - | A2-6 | |
Мощность шпинделя | кВт | 11/15 | |
Скорость шпинделя | об/мин | 4200 | |
Максимальный крутящий момент | Нм | 143 | |
Диаметр расточенного отверстия | мм | 66 | |
Наибольший диаметр прутка | мм | 52 | |
Перемещение по осям | Перемещение по оси X | мм | 210 |
Перемещение по оси Z | мм | 550 | |
Подача | Скорость подачи по оси X | м/мин | 24 |
Скорость подачи по оси Z | м/мин | 24 | |
Точность | Точность позиционирования по осям X/Z | мм | 0,008 |
Точность повторения по осям X/Z | мм | 0,004 | |
Задняя бабка | Тип привода пиноли | - | Ручной гидравлический |
Тип крепления задней бабки | - | MT4 | |
Диаметр пиноли | мм | 65 | |
Ход пиноли | мм | 80 | |
Револьверная головка | Позиции револьверной головки | - | Горизонтальная 12-позиционная |
Размер инструмента | мм | 25*25 | |
Максимальный диаметр инструмента | мм | 32 | |
Крепление инструмента | - | ВМТ-45 | |
Мощность (расчетная/максимальная) | кВт | 2,2 | |
Крутящий момент (расч/макс) | Нм | 8/22 | |
Макс. скорость вращения инструмента | об/мин | 5000 | |
Время смены инструмента | сек | 0,6 | |
Другие параметры | Питание | В | 380 |
Габариты | Размер д/ш/в | мм | 4150x1520x1710 с конвей. |
Спецификация | |
---|---|
1 | Система ЧПУ Fanuc 0i-TF (5) |
2 | Закреплённый с правой стороны конвейер для стружки |
3 | Гидравлическая система |
4 | Механический шпиндель |
5 | Электрическая револьверная головка |
6 | Полый патрон |
7 | Система охлаждения (водяной насос, бак для воды) |
8 | Система подачи СОЖ |
9 | Полностью закрытая внутренняя и внешняя оболочка |
10 | Автоматическая гидравлическая задняя бабка |
11 | Воздушный пистолет |
12 | Теплообменник электрошкафа |
13 | Рабочее освещение |
14 | Педальный переключатель |
15 | Станина из минерального литья |
Возможные дополнительные опции:
● Оптические линейки![]() |
● Контроль заготовок![]() |
● Щуп для настройки инструмента![]() |
● Автоматическая уст-во подачи![]() |
● Сепаратор масло-вода![]() |
● Защитный энкодер![]() |
● Автоматические двери, очистка патрона, обдув водой, обдув воздухом, программируемая/серво-приводная задняя бабка, определение нагрузки на инструмент и т.д.![]() |
● Устройства для сбора масляного тумана, счетчики заготовок, счетчики инструментов, V-образные держатели и т.д.![]() |
● Редуктор скорости![]() |
● Увеличенные патроны![]() |
● Увеличение мощности![]() |
● Ось Y |
Техническая документация, поставляемая со станком:
- Сертификат соответствия
- Руководство по использованию (Раздел механики)
- Руководство по использованию (Раздел электрики)
- Руководство для оператора электрооборудования
- Руководство по использованию ЧПУ
- Чертеж фундамента, габаритный чертеж (возможно получить перед доставкой станка)
Условия эксплуатации
- Станок должен быть установлен в помещении и в сухой среде. Фундамент станка выполнен в соответствии с требованиями к фундаменту станка.
- Напряжение питания: номинальное напряжение питания AC380 В, диапазон колебаний напряжения -10 ~ +10, частота питания: 50 Гц1%. Если оно превышает этот диапазон, пользователям необходимо приобрести регулируемый источник питания самостоятельно.
- Температура окружающего воздуха: в диапазоне от 5 °C до 40 °C; а средняя температура в течение 24 часов не должна превышать 35 °C.
- Влажность: максимальная температура составляет 40 ℃, относительная влажность не превышает 35 %, а изменение влажности не вызывает конденсации.
- Концентрация пыли в воздухе не должна превышать 10 мг/м3 и не должна содержать кислоту, соль и едкий газ.
- Атмосферное давление 86~106 кПа
-
Станок должен быть установлен вдали от источников вибрации и тепла. Мощность в цехе, где установлен станок, должна быть ниже 0,5G (G — ускорение свободного падения).
- Уровень шума на холостом ходу: ≤83 дБ (A).