Эта серия станков представляет собой токарно-фрезерные обрабатывающие центры продольного типа. Рабочий стол перемещается влево и вправо по передней станине (ось X), коробка основного шпинделя перемещается вверх вниз по колонне (ось Y) и колонна перемещается вперед и назад по задней станине (ось Z). Ось расточного шпинделя перемещается вперед и назад (ось W), а стол вращается (ось B). Передние и задние станины отлиты с применением технологии минерального литья, что делает их более точными и стабильными.
Этот станок широко используется в различных отраслях механической обработки, таких как судостроение, транспорт, железные дороги, энергетика, ветроэнергетика, тяжелая промышленность, металлургия, горнодобывающая промышленность, машиностроение, нефтехимическое оборудование, двигатели внутреннего сгорания, водяные насосы, высоковольтные переключатели, формы и т.д. Идеально подходит для обработки коробок, корпусов и т.д.
Преимущества
ОСНОВНЫЕ КРУПНЫЕ ДЕТАЛИ
-
Станина использует первоклассные методы исследований и разработок, такие как новые минеральные материалы, трёхмерное синхронное проектирование и анализ методом конечных элементов FEM, и другие методы исследований и разработок, а разумная компоновка обеспечивает хорошую устойчивость к искажениям и изгибу основных крупных компонентов, а также сверхточную стабильность.
-
Остальные крупные основные детали отливаются из высококачественного чугуна с помощью песчано-полимерного процесса. Первоклассные методы исследований и разработок, такие как трёхмерное синхронное проектирование и анализ методом конечных элементов FEM, и другие методы исследований и разработок, обеспечивают хорошую устойчивость к искажениям и изгибу основных крупных компонентов, также сверхточную стабильность.
Перед обработкой все детали подвергаются закалке в течение 2 раз для устранения напряжения и обеспечения стабильности точности после обработки.

■ СТАНИНА
1) Станок имеет Т-образную конструкцию и увеличенное поперечное сечение станины, что улучшает несущую конструкцию и повышает жёсткость.
2) Оси X, Z используют высокожесткие линейные роликовые направляющие, они имеют небольшой динамический и статический коэффициент трения, быструю скорость отклика, высокоскоростное позиционирование, низкую скорость и отсутствие ползания.
3) Оси X, Z используют сервопривод переменного тока и точный серво-планетарный редуктор, который соединяется с ШВП через точную эластичную муфту для получения движения подачи.

■ ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ
Поворотный стол использует сервопривод для привода поперечного роликоподшипника (наружным кольцом подшипника является зубчатое кольцо), двухмоторную систему защиты от люфта для достижения высокой несущей способности поворотного стола и линейку с угловой решеткой для достижения точного позиционирования, точности и функции

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ ПЕРЕДАЧИ ПОВОРОТНОГО СТОЛА (ДВОЙНОЙ ДВИГАТЕЛЬ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ АНТИЛЮФТОМ)
Тенденция развития станков с ЧПУ в будущем заключается в увеличении размеров и массы станков, что приводит к увеличению хода и повышению требований к точности. Для устранения зазора, который возникает в приводе шестерни и рейки, применяются два основных метода: механический антилюфт и электрический антилюфт с использованием двух двигателей.
Механический антилюфт предполагает использование двойного выхода шестерни с одним входом двигателя, в то время как электрический антилюфт реализуется через два двигателя с двумя выходами шестерни.
Система с двумя двигателями предполагает, что оба двигателя соединяются с главной передачей через две шестерни и приводятся в движение в соответствии с кривой управления антилюфта. Это гарантирует, что выходной крутящий момент двух двигателей никогда не будет равен нулю одновременно. Таким образом, всегда хотя бы один из двигателей будет передавать крутящий момент на главную передачу, исключая возможность возникновения зазора в движении. Это обеспечит стабильность и высокую точность работы, устраняя возможные погрешности, вызванные люфтом.
Технические параметры
Конфигурация | Ед. измерения | HBP1645 |
---|---|---|
Диапазон обработки | ||
Перемещение по оси X (горизонтальное перемещение рабочего стола) | мм | 4500 |
Перемещение по оси Y (вертикальное перемещение шпиндельной коробки) | мм | 2500 |
Перемещение по оси Z (продольное перемещение колонны) | мм | 2000 |
Перемещение по оси W (расточной шпиндель) | мм | 1000 |
Ось B (вращение стола) | ° | Непрерывный 360 |
Расстояние от расточного шпинделя до рабочего стола | мм | 0–2500 |
Расстояние от торца расточного шпинделя до рабочего стола | мм | –15–2985 |
Рабочий стол | ||
Размер стола | мм | 2500×3000 |
T-слот (размер*кол-во*расстояние) | мм | 36×9×250 |
Мин. градус поворота стола | ° | 0,001 (Произвольная индексация) |
Макс. грузоподъемность | кг | 35000 |
Шпиндель | ||
Конус шпинделя, штифель, тип конуса | – | 7:24 (ISO BT50)/BT50)-45° |
Диаметр расточного шпинделя | мм | Ø160 |
Мощность шпинделя (S1/S6) | кВт | 58/74 |
Скорость расточного шпинделя | Об/мин | 10–2000 |
Выходной крутящий момент шпинделя (S1/S6) | Нм | 3976/5065 |
Подача | ||
Скорость подачи по осям X/Y/Z/W | мм/мин | 2-8000 |
Макс. скорость вращения рабочего стола | Об/мин | 2 |
Ускоренное перемещение | м/мин | X:16 Y:16 Z:10 W:10 |
Инструментальный магазин | ||
Кол-во | Шт. | 32/40/60 |
Макс. вес инструмента / ср. вес | кг | 25/15 |
Максимальный размер инструмента (полный/незаполненный/длина) | мм | Ø125/ Ø250×400 |
Другое | ||
Мощность источника питания | кВА | 150 |
Вес станка | кг | 90000 |
Габариты | м | 12×12×7 |
Стандартная конфигурация
Наименование | Страна производства | Бренд |
---|---|---|
ЧПУ | Германия | SIEMENS 828D |
Подшипники шпинделя | Германия | FAG |
Подшипники поворотного стола | Чехия | PSL |
Оптическая линейка поворотного стола | Испания | FAGOR |
Линейные направляющие | Япония | THK |
ШВП | Япония | THK |
Винтовой опорный подшипник | Япония | NSK |
Контргайка | Тайвань | YINSH |
Планетарный редуктор | Германия | Stober |
Двухскоростной редуктор | Тайвань | GTP |
Устройство фильтрации и очистки источника воздуха | Тайвань | AirTac |
Кабельная цепь | Германия | Igus |
Гидравлическая станция | Тайвань | SUNSHINE |
Основные электрические компоненты | Германия | Siemens/Schneider |
Опции
Наименование | Страна производства | Бренд |
---|---|---|
Инструментальный магазин | Тайвань | Gifu (BT50–32T/40T/60T) |
CTS | Китай | 20/30/50/70 бар |
Оптическая линейка для 3 осей | Испания/Германия | FAGOR/HEIDENHAIN |
Наладчик инструментов | Великобритания | Renishaw |
Измеритель заготовок | Великобритания | Renishaw |