Высокоскоростной резьбонарезной обрабатывающий центр портального типа серии VT

О станке

Поглощение вибрации

Поглощение вибрации в 10 раз выше, чем у чугуна. При больших динамических нагрузках обеспечивается стабильность точности станка, качество обработки поверхности заготовки улучшается на 20 %, срок службы инструмента увеличивается на 15%.

Отличная термическая стабильность

Теплопроводность составляет 1/20 от чугуна, а удельная теплоемкость в 2,1 раза выше, чем у чугуна. Обладая отличной термической стабильностью и тепловой инерцией, он может эффективно контролировать деформацию станка, вызванную изменениями температуры, тем самым обеспечивая стабильность точности обработки.

Высокая жесткость

Подвижные части суппорта, рабочий стол и шпиндельная коробка сварены из высокопрочной низколегированной стали, модуль упругости материала в 1,4 раза выше, чем у чугуна, что позволяет увеличить общую жесткость конструкции на 20%.

Лёгкий

По сравнению с чугунными материалами вес уменьшается на 20–30%, собственная частота увеличивается на 10%, снижается вероятность резонанса при резании, повышается стабильность и точность обработки.

Части колонны

Поперечная колонна отлита с применением технологии минерального литья, что обеспечивает отличное поглощение вибраций и высокую термическую стабильность. Эти характеристики значительно улучшают качество обработки поверхности заготовки и увеличивают срок службы режущего инструмента.
Поперечная балка выполнена с наклонной задней структурой под углом 45° из одного компонента, что способствует улучшению жёсткости. Седло и шпиндельная коробка имеют сварную конструкцию из стальных пластин, что облегчает управление и эффективно повышает динамическую скорость реакции и точность движения станка.

Компоненты конвейера для стружки и чиллера

Применяется задняя станина с конструкцией для удаления стружки, имеющая значительный наклон и расширенное отверстие для сбора и очистки стружки. Большой объём открытого лотка для сбора стружки упрощает процесс очистки.
Регулируемая конструкция форсунки с высоким расходом жидкости обеспечивает эффективную очистку от накопившейся стружки в процессе сверления и нарезания резьбы, а также помогает эффективно охлаждать заготовки и режущий инструмент. Этот метод удаления стружки гармонично сочетается с системой промывки на задней части станка.

Широкий рабочий стол размером 1200×600 мм помогает быстро очистить от железной стружки и режущей жидкости.

Грузоподъёмность	400 кг
Размер заготовок — Длина (L)	1100 мм
Ширина (W)	600 мм
Высота (H)	350 мм

ШВП

ШВП (шариковый винт подачи) напрямую соединён с сервоприводом переменного тока, что обеспечивает высокие динамические характеристики для каждой оси станка. Погрешность передачи, вызванная повышением температуры, минимизируется за счёт предварительного натяжения, что гарантирует точность передачи и стабильность работы станка.

Высокоточное и высокопрочное цельное литье и большой наклон для быстрого удаления стружки

Общая схема выполнена с использованием портальной структуры, а ключевые компоненты имеют высокую жёсткость и малый вес, что позволяет добиться высокоскоростного и высокоточного перемещения по каждой оси.
Задний отвод стружки с большим наклоном. Задняя часть станины с большим наклоном облегчает сбор и очистку стружки.

Технические параметры