Данный станок представляет собой новейший высокоточный 5-осевой портальный станок, в котором сочетаются актуальный европейский дизайн конструкции, соответствие стандартам точности и новейшие технологии. Станок особенно подходит для высокоточной и высокоскоростной обработки металлических заготовок в различных отраслях промышленности, таких как обработка литых деталей, производство комплектующих для авиастроения, энергетики и других областей народного хозяйства.
КОНСТРУКЦИЯ
Станина состоит из двух частей, которые соотносятся с осями Х1 и Х2 соответственно, станины изготовлены из электросварной стали.
БОКОВЫЕ СТРУКТУРЫ (НАПРАВЛЯЮЩИЕ) Станины изготовлены из электросварной стали. Они крепятся непосредственно к фундаменту с помощью анкерных и выравнивающих устройств. Сверху встроены двойные рециркуляционные роликовые направляющие (размер 65), стойки для передачи движения и измерительная оптическаяшкала. Кабельная цепь встроена в крышки двух станин.
СТОЙКИ ПОПЕРЕЧНОЙ БАЛКИ (№ 2)
Они изготовлены из электросварной стали и интегрированы в нижней части в седло. В верхней части расположена специальная опора и система крепления поперечной балки.
ТЕРМОСИММЕТРИЧНАЯ ПОПЕРЕЧНАЯ БАЛКА
Она изготовлена из электросварной стали с коробчатой конструкцией. Поперечная балка крепится к стойкам которая обеспечивает максимальную жесткость соединения. Благодаря системе "ANTI-SKEW" случайное нарушение синхронизма двух сервоприводов верхней траверсы не приводит к повреждению машины. Траверса включает в себя четыре линейные направляющие с линейными роликовыми подшипниками для скольжения седла плунжера, передачи поперечной оси и измерительной оптической шкалы.
Шпиндельная бабка совершает вертикальное возвратно-поступательное движение вдоль направляющей поперечного хода. Использует сервомотор переменного тока, напрямую соединенный с высокоточным планетарным редуктором для замедления хода, и приводится в движение безлюфтовой муфтой чтобы вращать высокоточную закаленную ШВП с двумя гайками, которая осуществляет линейное перемещение оси Z, и в тоже время использует балансировочный цилиндр для балансировки, убирая разбалансированные скручивающие движения вверх-вниз, создаваемые собственным весом станка, и улучшая скорость отклика станка.
Соединения между станиной и фундаментом осуществлены с использованием высокопрочных регулируемых шайб.
Стойка, перекладина, направляющая поперечного хода изготовлены с использованием продвинутой технологии сварки стальных пластин, что обеспечивает высокую прочность и низкую степень деформации на сгиб, а также снижает вес конструкции, увеличивая скорость работы станка.
Устройство осей и способ обратной связи о положении станка.
Оси Х1, Х2 : Продольное возвратно-поступательное движение портальной рамы вдоль по фиксированным направляющим станины. Используется конструкция с двойной зубчато-реечной передачей, 2 набора сервомоторов переменного тока, с одной стороны, которые приводят в движение портальную раму для осуществления линейного перемещения по оси Х через передачу с люфтом на двух сервомоторах.
Направляющая станины использует конструкцию с 4мя линейными направляющими, которая имеет высокую скорость передвижения, большую грузоподъемность, высокую вибростойкость, высокую точность перемещений, что обеспечивает стабильную точность станка в долгосрочном периоде.
Способ обратной связи: Обе стороны станины используют оптическуюлинейную шкалу Heidenhain для полной обратной связи по замкнутому контуру, осуществляя высокоточное позиционирование и обеспечивая синхронное перемещение обеих сторон станины.
Ось Y: Горизонтальное поперечное возвратно-поступательное движение направляющей поперечного хода вдоль направляющей балки. Использует сервомотор переменного тока, напрямую соединенный с высокоточным планетарным редуктором для замедления хода, и приводится в движение безлюфтовой муфтой чтобы вращать высокоточную закаленную ШВП с двумя гайками, которая осуществляет линейное перемещение оси Y.
В конструкции используется линейная направляющая, что дает высокую скорость, большую грузоподъемность, высокую вибростойкость, высокую точность перемещений, что обеспечивает стабильную точность станка в долгосрочном периоде.
Способ обратной связи: Обе стороны станины используют шкалу Heidenhain для полной обратной связи по замкнутому контуру, осуществляя высокоточное позиционирование.
В конструкции используется оптические линейные направляющая, что дает высокую скорость, большую грузоподъемность, высокую вибростойкость, высокую точность перемещений, что обеспечивает стабильную точность станка в долгосрочном периоде.
Шпиндель: двухрычажная пятиосевая голова + электрошпиндель
Координатная система смазки: Координатная система смазки станка использует централизованную систему смазки без утечек, которая полностью решет проблемы утечки масла из станка и смешивания масла и СОЖ, а также снижает издержки на техническое обслуживание.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
|
Перемещение |
|
|
Ось Х |
8000 мм |
|
Ось Y |
3000 мм |
|
Ось Z |
1500 мм |
|
Расстояние от конца шпинделя до поверхности рабочего стола (при вертикальном столе) |
100-1600 мм |
|
Расстояние от центра шпинделя до рабочего стола (при параллельном столе) |
517-2017 мм |
|
Ширина проема |
4200 мм |
|
Рабочий стол |
|
|
Размеры рабочего стола |
8000 мм * 3000 мм |
|
Максимальная нагрузка |
5000 кг/м3 |
|
Т-образные пазы (размер и ширина) |
28 х 250 мм |
|
5-осевая голова |
|
|
Тип привода |
Электрошпиндель |
|
Хвостовик шпинделя |
HSK-A100 |
|
Максимальная скорость |
12000 об/мин |
|
Мощность шпинделя (S1-S6-40%) |
63/76 кВт |
|
Крутящий момент шпинделя (S1-S6-40%) |
200/241 Н·м |
|
Ось А |
|
|
Номинальный крутящий момент |
782 Н·м |
|
Максимальный крутящий момент |
1414 Н·м |
|
Фиксированный крутящий момент |
4000 Н·м |
|
Максимальная скорость |
30 об/мин |
|
Угол отклонения оси А |
±100° |
|
Точность оси А |
±5” |
|
Ось С |
|
|
Номинальный крутящий момент |
688 Н·м |
|
Максимальный крутящий момент |
1250 Н·м |
|
Фиксированный крутящий момент |
4000 Н·м |
|
Максимальная скорость |
30 об/мин |
|
Угол отклонения оси С |
±360° |
|
Точность оси С |
±5” |
|
Подача |
|
|
Рабочая подача по осям X/Y/Z |
5-10000 мм/мин |
|
Ускоренная подача по осям X/Y/Z |
12/12/12 м/мин |
|
Точность GB 20 ± 5 |
|
|
Позиционирование осей X/Y/Z (полностью закрыто) |
0,03/0,015/0,012 мм |
|
Повторяемость осей X/Y/Z (полностью закрыто) |
0,02/0,012/0,012 мм |
|
Прочее |
|
|
Давление воздуха |
0,65 МПа |
|
Энергоемкость |
160 кВА |
|
Размеры станка (Д х Ш х В) |
16650 х 9350 х 7500 (высота над полом 6600 мм) |
|
Вес (около) |
130000 кг |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
1. Система ЧПУ SIEMENS SINUMERIK ONE
2. Система термостата шпинделя
3. Автоматическая система смазки
4. Гидравлическая система для балансировки оси Z и ослабления шпинделя и подъемных инструментов
5. Система воздушного охлаждения заготовок
6. Система водяного охлаждения заготовок
7. Конвейер для стружки
8. Внутренняя защита
9. Внешняя защита ограждение.
10. Воздушный пистолет для очистки
11. Сигнальная лампа
12. Рабочее освещение
13. Охладитель воздуха
14. Система защиты шпинделя от пыли
15. Защитная крыша над порталом
16. Оптическая линейка по на осях XYZ
ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
1. Система ЧПУ SIEMENS SINUMERIK ONE на 5 осей
2. Двухрычажная 5-осевая голова HSD AC HST810 ES511 62,8 кВт 200 Н·м 12000 об/мин с системой подачи СОЖ сквозь шпиндель 50 бар
3. Инструментальный магазин HSK-A100-60T, Макс. диаметр инструмента 125 мм, макс. диаметр при пустых ячейках 250 мм, макс. длина инструмента 300 мм, макс. вес инструмента 20 кг, поддерживает смену инструмента только если шпиндель перпендикулярен столу
4. Просадка фундамента – столешницы расположены на одном уровне с полом цеха
5. Система подачи СОЖ сквозь шпиндель 50 бар
СТРАНЫ-ПРОИЗВОДИТЕЛИ АКСЕССУАРОВ
|
Система ЧПУ |
Siemens |
Германия |
|
Сервомотор |
Siemens |
Германия |
|
5-осевая рычажная голова |
HSD |
Италия |
|
Оптическая шкала |
Heidenhain |
Германия |
|
ШВП |
IPIRANGA/THK/HIWIN/PMI |
Испания/Япония/Тайвань |
|
Линейная направляющая |
THK/HIWIN/PMI |
Япония/Тайвань |
|
Редуктор |
STOBER/ALPHA/Neugart |
Германия |
|
Стойка |
GUDEL/ATLANTA/SCHNEEBERGER |
Германия/Германия/Швейцария |
|
Специальные винтовые подшипники |
NSK/FAG |
Япония/Германия |
|
Сервомуфта |
MIKIPULLEY/NBK |
Япония |
|
Система смазки |
Liubian |
Китай |
|
Гидравлический узел |
Qiyang |
Китай |
|
Охладитель масла |
Tongfei/Quanguan |
Китай |
|
Водяной насос |
STAIRS |
Китай |
|
Основные компоненты пневматики |
Airtac |
Китай |
|
Основные компоненты электрики |
Siemens/Schneider/Ensign |
Германия/Франция/Германия |
|
Воздушный охладитель электрического шкафа |
Tongfei/Quanguan |
Китай |