Горизонтальный обрабатывающий центр с двумя поддонами HMC80

	Стандартная комплектация включает функцию защиты шпинделя с помощью воздушной завесы, предотвращающей попадание стружки в подшипники шпинделя. Также предусмотрена функция масляного охлаждения шпинделя. С ее помощью осуществляется циркуляция масла для охлаждения шпинделя, что уменьшает тепловое удлинение шпинделя и, таким образом, повышает точность обработки и срок службы шпиндельного узла. Стандартный двухступенчатый редуктор, максимальный выходной крутящий момент 770 Нм.
	Поворотные сменные рабочие столы обеспечивают плавную, быструю и надёжную работу. Независимая гидравлическая система, оснащённая гидравлическим зажимным интерфейсом, помогает обеспечить давление в системе зажима. На поверхности рабочего стола могут быть выполнены Т-образные пазы или резьбовые отверстия. Все кабели и провода для столов проходят через гибкие кабель-каналы, что продлевает срок их службы и облегчает техническое обслуживание. Стандартный стол имеет индексацию 1°×360, в качестве опции можно выбрать индексацию 0,001°.
	Станина станка изготовлена с применением технологии минерального литья, которая обладает отличными свойствами вибропоглощения и термостойкости. Это позволяет значительно повысить качество обработки поверхности и продлить срок службы режущего инструмента.
	Колонны имеют замкнутую рамную конструкцию, что повышает устойчивость к изгибу и кручению.

Шпиндельная коробка

Высокоскоростной шпиндельный узел

ДВУХСКОРОСТНАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ – 18,5/22 кВт.

МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ ШПИНДЕЛЯ – 6000 об/мин.

КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ – 649-770 Нм.

Автоматическая система охлаждения циркулирующего масла с постоянной температурой помогает снизить скорость повышения температуры шпинделя, уменьшить тепловое расширение и обеспечить точность обработки.

Передняя часть шпинделя оснащена "воздушной завесой шпинделя" для обеспечения защиты подшипников шпинделя и продления срока службы.

Автоматическая смена поддона

ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ АРС (АСП)

Стандартно настроенное подъемное и вращающееся автоматическое устройство для смены поддонов сокращает время смены поддонов. Поддон ожидания фиксируется после поворота на 90 градусов, что облегчает снятие заготовки и удаление стружки.

ВРЕМЯ СМЕНЫ АРС СОСТАВЛЯЕТ 14 СЕКУНД

Поддон

СИСТЕМА ОЧИСТКИ ВОЗДУХА

Во время смены поддона из центрального отверстия стола выходит мощный поток воздуха, который помогает очищать и удалять стружку и поверхность для позиционирования поддона, тем самым обеспечивая высокую точность позиционирования поддона и оптимальную жесткость обработки.





ВЫСОКОТОЧНЫЙ ПОДДОН

Установочный конус на основании применяется для зажима поддона. Внутри конуса находится зажимное устройство, которое создает мощное усилие фиксации, что особенно важно при обработке крупных объемов.

Диапазон обработки

Технические параметры

Конфигурация	Единицы измерения	HMC80
Перемещение по оси X	мм	1300
Перемещение по оси Y	мм	1100
Перемещение по оси Z	мм	1100
Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола	мм	120–1220
Расстояние от торца шпинделя до центра стола	мм	250–1350
Макс. вращение заготовки	мм	1500
Макс. высота заготовки	мм	1200
Количество		2
Размер	мм	800×800
Макс. грузоподъёмность	кг	2500/ 2000
Мин. индексация	Гр.	1/ 0.001
Время смены	с	18
Хвостовик		BBT50
Скорость	об/мин	6000
Мощность главного двигателя (непрерывная / 30 минут)	кВт	18.5/ 22
Крутящий момент (непрерывно / 30 минут)	Нм	649/770

Конфигурация	Единицы измерения	HMC80
Скорость резки по осям X/Y/Z	мм/мин	0-10000
Быстрое перемещение по осям X/Y/Z	м/мин	32
Позиционирование по осям X/Y/Z	мм	0.011
Повторяемость по осям X/Y/Z	мм	0.008
Позиционирование по оси B	″	10
Повторяемость по оси B	″	3
Тип		Цепной
Скорость смены инструмента	с	7
Инструменты	T	40
Максимальный размер инструмента (полный/незаполненный/длина)	мм	125/ 250/ 400
Макс. вес инструмента	кг	25